PRODUCTS
產品中心
針對冶金行業中轉爐、電爐區域、工作環境差、依靠笨重勞動和落后的工具在高溫、高粉塵、高噪音、高危險環境下進行高強度作業存在安全風險大、效率低、準確率不高等問題,結合生產現場的使用情況和技術要求,研發一套機器人自動測溫取樣系統,可提高煉鋼廠智能裝備水平,其在提高作業安全系數、有效避免安全事故的同時,保證了測溫及取樣數據的準確性、實時性,提升現場作業效率,實現了測溫取樣的無人化、智能化作業。
系統特點
? 與生產系統通訊,自動接收用戶生產數據,無需人工干預,全過程自動取樣測溫;
? 配套位置檢測系統,精確檢測爐口位置偏差,實現測溫槍位置動態跟隨控制;
? 建立料倉智能管控,實現測溫槍自動裝夾和拆除探頭、各種探頭自動存放,存放箱探頭數量不足報警功能;
? 根據—級鋼包凈空數據,建立測溫槍探入深度數學模型,實現測溫槍精確位置控制。
系統主要功能
該系統采用七軸機器人技術,采用水平結構的行走機構,結合自動供料系統設備及先進的控制理念,充分利用機器人的靈活性驅動測溫取樣槍桿,實現機器人多工位協調動作,配合自動料倉系統實現探頭存放、自動下料、自動拆除、最優存放等功能,達到高效全自動完成整個測溫取樣流程的目的,技術水平可屬國內領先水平。
您的建議是我們前進的動力
相關產品
變壓器動態負荷智能管理系統用于解決大型變壓器運行效率低、內部溫度監測困難、變壓器重(過)載運行受限等難題,在不影響變壓器使用壽命和安全運行前提下,提升變壓器運行效率。
因傳統的輸電線路故障定位裝置存在技術限制,輸電線路在復雜運行環境下發生故障(雷擊、山火、風偏、樹障、漂浮物等)時難以快速準確定位故障點和識別故障類型。輸電線路分布式故障診斷裝置基于故障就地錄波技術和行波定位法,可有效解決傳統故障定位裝置定位精度低、故障類型難以辨別等難題。